一、前言
新產品在上市前都會經過一個NPI（New Product Introduction）的階段，稱之為新產品導入管理。不過在網上的資訊中，大多是以該NPI的職責範圍或驗證的階段做說明，不過我想以『以終為始』的方式，讓大家從不同的觀點來解讀NPI的任務。
新產品在進入量產前，總是還有一些待驗證的項目需要做評價、確認及修正，需要透過EVT工程驗證、DVT設計驗證、PVT生產驗證等階段，將之逐一釐清並解決。然後才能確定要以何種產品規格、用料、製造條件...等要件展開正式的量產，這就是NPI的最終目的。
換句話說，NPI是量產成功與否的前哨站，而成功量產的關鍵在於品質、成本、產能是否能如期完成準備。
三、以『產能規劃』做為成功量產的的案例說明
成功量產的要件有很多，針接下來針對『產能規劃』做介紹
做好產能規劃的工作，就要知道必須完成哪些工作事項？這些工作事項需要哪些資訊？
主要有以下三項：
1. 產量的規劃：每月工作幾天？每天生產幾小時？良品率以多少做計算？...等，是決定產量的關鍵
2. 產線的佈置（Layout）：要採用哪種產線型態？需要什麼設備？台數？空間要多大？配置多少人在哪些工程？
3. 工程發包：場地設置在哪裡？水電要多大？設備廠牌規格的選擇？各項工程天數要多久？何時要發包？
四、在NPI過程中，需要不斷更新資訊，調整產能的規劃
在瞭解了產能規劃的具體工作後，就需要在過程中不斷收集相關連的情報，因為新產品在驗證評價的階段，總是會有一些不確定性，代表著計畫需要臨機應變。
而大多數的情況是，顧客的新產品在NPI中遭遇問題時，絕對不會輕易做變更，所以承接製造的公司就要想盡辦法去解決。所以在解決過程中，會產生與原始計畫的設定產生差異，例如設備規格要更改、人數要增加、良率降低...等，這時候製造的公司一定要針對產能準備的每個任務，制定出最後決定截止點，否則會造成產能規劃的延誤，甚至顧客會把訂單轉到競爭對手去製作造成得不償失。
五、建議：EVT/DVT/PVT階段訂出必須完成的目標
為了避免投入的努力浪費掉，所以建議在NPI推進之前，就要先制定好以量產為前提的階段性目標。然後在實際展開的過程中做局部的調整。階段性目標可制定如下：
- EVT階段：制定初版的量產佈置方案
- DVT階段：決定量產佈置方案及設備的發包
- PVT階段：第一條量產線的生產驗收及改善
六、結語
如果一味的講究EVT/DVT/PVT等階段的驗證評價，而忽略了NPI最終目的是順利量產，那就有可能造成投入資源的浪費而且事倍功半，所以『以終為始』的思考方式才是做好NPI任務的最佳方法。
